操作自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、操作前應(yīng)檢查自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)各部分的接頭、緊固件、電線是否松動(dòng)；打開電源，檢查整流器、發(fā)電機(jī)組、風(fēng)扇、鼻子等是否正常運(yùn)行，是否有異常聲音。2.操作員在考試合格前不得操作。操作員應(yīng)了解自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的功能和結(jié)構(gòu)，遵守安全和交接規(guī)則。3.焊接電源、控制箱、機(jī)頭必須牢固接地。4.焊接過程中，電源過載保護(hù)器應(yīng)根據(jù)自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的焊接電流穩(wěn)定在相應(yīng)的跳閘電流上。5、作業(yè)前焊接現(xiàn)場(chǎng)附近不得有易燃易爆物品，自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)放置在清潔、鉆孔、通風(fēng)的地方。6.按下控制箱的相關(guān)按鈕后，開關(guān)選擇合適的焊接電流和送絲速度開始焊接。7、焊接過程中應(yīng)經(jīng)常檢查電源溫升，如果溫度超過60℃，應(yīng)停機(jī)降溫；當(dāng)通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，排除故障后投入運(yùn)行。8、作業(yè)結(jié)束后，要檢查清潔設(shè)備，做好日常維護(hù)工作。自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)在工作時(shí)會(huì)對(duì)人體造成什么樣的傷害？
(1)紫外線輻射(UV)。在焊接過程中會(huì)發(fā)生紫外線。在沒有警告的情況下將皮膚暴露在紫外線下會(huì)導(dǎo)致燒傷。它還可能損害眼睛。很多弧焊工都有“弧眼”，眼睛會(huì)感覺到沙子，這是紫外線超標(biāo)造成的。紫外線還會(huì)加劇一些化學(xué)物質(zhì)對(duì)皮膚的傷害。(2)強(qiáng)可見光。當(dāng)人眼遇到強(qiáng)烈的可見光時(shí)，它會(huì)有習(xí)慣性的反應(yīng)，縮小瞳孔，保持焊工的眼睛。這是一種可維護(hù)的機(jī)制，不會(huì)將強(qiáng)烈的可見光集中在視網(wǎng)膜上。在自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)弧焊過程中，焊工佩戴防護(hù)口罩可以減少強(qiáng)可見光對(duì)眼睛的傷害，如果不小心看到弧光會(huì)損傷視網(wǎng)膜，所以不要肉眼看弧光。(3)紅外線輻射。它是由電弧和其他火焰切割設(shè)備引起的，會(huì)損害皮膚的外觀和皮膚下的排列。此外，在某些情況下，雖然焊工不會(huì)立即受到損害，但會(huì)因?yàn)闇囟戎饾u升高而造成損害。焊工可以戴防護(hù)罩和防護(hù)服來保護(hù)自己免受紅外線(和紫外線)輻射。(4)鎘。鎘經(jīng)常被用作鋼鐵的防銹被和合金。急性暴露在高濃度鎘或鎘煙霧中會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的肺部影響，甚至死亡。(5)鋅用于黃銅、鍍鋅金屬和合金的大規(guī)模生產(chǎn)。焊接或切割鍍鋅金屬時(shí)吸入氧化鋅粉塵會(huì)引起金屬煙霧熱，包括發(fā)熱、寒戰(zhàn)、惡心、咽干、疲勞、全身虛弱等，可能會(huì)出汗數(shù)小時(shí)，之后體溫恢復(fù)正常。點(diǎn)焊飛濺是點(diǎn)焊過程中產(chǎn)生的一種飛濺，這種飛濺可分為早期噴霧內(nèi)飛濺和晚期噴霧外部飛濺，并分析了導(dǎo)致點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊飛濺減少的具體因素。首先，主是由外部因素造成的。主要研究結(jié)果如下：(1)當(dāng)工件表面有油、雜質(zhì)等異物時(shí)，焊接過程中接觸電阻增大，成熟度增加，導(dǎo)致熔化的轟鳴金屬飛出焊接區(qū)，形成飛濺。(2)當(dāng)上下電極不對(duì)齊或電極與工件不垂直時(shí)，焊點(diǎn)變形，塑料環(huán)未密封，熔池金屬容易飛出，形成飛餅。(3)邊焊時(shí)塑圈不完整，塑圈最薄弱的部分在靠近邊緣的一側(cè)，熔化的芯材在焊接時(shí)容易從外部噴射形成飛濺。4、電極的異常磨損也可能導(dǎo)致飛濺。
1、其次是焊接工藝參數(shù)的影響。點(diǎn)焊機(jī)的焊接電流過大，導(dǎo)致加熱過熱。這時(shí)，因?yàn)槿鄢亟饘傺杆倥蛎?，它沖出塑料環(huán)，進(jìn)入了這個(gè)屬。(2)焊接壓力過小，由于焊接區(qū)金屬塑性變形范圍和變形程度不足，電流密度過大，加熱速度大于塑料環(huán)的膨脹速度，飛濺嚴(yán)重。中頻點(diǎn)焊機(jī)出現(xiàn)過熱問題，會(huì)影響產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，也存在安全隱患。安全第一，生命無價(jià)，合力愿始終堅(jiān)守您的安全工作！中頻點(diǎn)焊機(jī)過熱現(xiàn)象怎么辦，讓我們從四個(gè)方面為您逐一調(diào)查。中頻點(diǎn)焊機(jī)過熱故障的排除1.進(jìn)水壓力、供水溫度、水流量、是否有問題、航道系統(tǒng)是否有固體堵塞是導(dǎo)致點(diǎn)焊機(jī)過熱的原因之一。2、中頻點(diǎn)焊機(jī)電極底座與本體的絕緣效果是否良好，是否造成局部短路。3、確定焊接產(chǎn)品的厚度、載荷是否超標(biāo)、是否超載運(yùn)行等。4、檢查焊條、電極臂和銅軟焊點(diǎn)的表面是否氧化嚴(yán)重，因?yàn)殡S著焊點(diǎn)的增加，其表面會(huì)逐漸形成白色氧化物，這種氧化物的積累會(huì)在一定程度上導(dǎo)致電阻的增加，不利于焊接。間接導(dǎo)致嚴(yán)重的焊接發(fā)熱。專業(yè)生產(chǎn)加工焊機(jī)等產(chǎn)品的點(diǎn)焊機(jī)生產(chǎn)廠家擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。其中，平臺(tái)式點(diǎn)焊機(jī)具有焊點(diǎn)強(qiáng)度高、單面無壓痕、無需拋光、直接噴涂或涂裝、操作靈活等優(yōu)點(diǎn)，顯著提高了生產(chǎn)效率。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)箱柜、鈑金焊接、五金制品、機(jī)械、建筑、家用電器、電器開關(guān)等行業(yè)。
平臺(tái)點(diǎn)焊機(jī)控制箱的重要性。最初的焊料電阻控制已經(jīng)從電子管發(fā)展到晶體管幾十年了。由于體積龐大、使用不便，近十年來出現(xiàn)了微機(jī)控制器，即以CPU為核心的控制器。電阻焊機(jī)的控制器是對(duì)焊接過程進(jìn)行控制、監(jiān)測(cè)和檢測(cè)。根據(jù)汽車制造企業(yè)對(duì)汽車裝配焊接工藝要求的不斷提高，以適應(yīng)市場(chǎng)需求。研制的新一代控制器具有多脈沖觸發(fā)、多種焊接規(guī)范、多種啟動(dòng)方式、多種現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)、控制時(shí)間準(zhǔn)確、焊接電流誤差小、運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。是電阻點(diǎn)焊機(jī)理想的控制設(shè)備。目前的微電腦點(diǎn)焊機(jī)控制器基本都是閉環(huán)控制，采用三脈沖焊接，即預(yù)熱、焊接和回火，特別有利于鍍膜板的焊接，恒壓恒流功能足以保證焊點(diǎn)質(zhì)量。臺(tái)式無痕跡點(diǎn)焊機(jī)、氣動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)等產(chǎn)品是專業(yè)生產(chǎn)加工點(diǎn)焊機(jī)的廠家，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。其中，平臺(tái)式點(diǎn)焊機(jī)具有焊點(diǎn)強(qiáng)度高、單面無壓痕、無需拋光、直接噴涂或涂裝、操作靈活等優(yōu)點(diǎn)，顯著提高了生產(chǎn)效率。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)箱柜、鈑金焊接、五金制品、機(jī)械、建筑、家用電器、電器開關(guān)等行業(yè)。1、進(jìn)水壓力、供水溫度、水流量，有沒有問題，通道系統(tǒng)有沒有固體堵塞是導(dǎo)致點(diǎn)焊機(jī)過熱的原因之一。2、中頻點(diǎn)焊機(jī)電極底座與本體的絕緣效果是否良好，是否造成局部短路。3、確定焊接產(chǎn)品厚度、載荷是否超標(biāo)、是否超載等。4.、檢查焊條、電極臂和銅軟焊點(diǎn)表面是否氧化嚴(yán)重，因?yàn)殡S著焊點(diǎn)數(shù)量的增加，表面會(huì)逐漸形成白色氧化物，這種氧化物的積累會(huì)導(dǎo)致一定程度的電阻增大，不利于焊接。間接導(dǎo)致嚴(yán)重的焊接發(fā)熱。專業(yè)生產(chǎn)加工焊機(jī)等產(chǎn)品的點(diǎn)焊機(jī)生產(chǎn)廠家擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。其中，平臺(tái)式點(diǎn)焊機(jī)具有焊點(diǎn)強(qiáng)度高、單面無壓痕、無需拋光、直接噴涂或涂裝、操作靈活等優(yōu)點(diǎn)，顯著提高了生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)箱柜、鈑金焊接、五金制品、機(jī)械、建筑、家用電器、電器開關(guān)等行業(yè)。平臺(tái)點(diǎn)焊機(jī)控制箱的重要性。最初的焊料電阻控制已經(jīng)從電子管發(fā)展到晶體管幾十年了。由于體積龐大、使用不便，近十年來出現(xiàn)了以CPU為核心的微機(jī)控制器。電阻焊機(jī)的控制器是對(duì)焊接過程進(jìn)行控制、監(jiān)測(cè)和檢測(cè)。根據(jù)汽車制造企業(yè)對(duì)汽車裝配焊接工藝要求的不斷提高，以滿足市場(chǎng)需求。新一代控制器具有多脈沖觸發(fā)、多種焊接規(guī)格、多種啟動(dòng)方式、多種現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)、控制時(shí)間準(zhǔn)確、焊接電流誤差小、運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。是電阻點(diǎn)焊機(jī)理想的控制設(shè)備。目前，微電腦點(diǎn)焊機(jī)的控制器基本是閉環(huán)控制，采用三脈沖焊接，即預(yù)熱、焊接和回火，特別有利于鍍膜板的焊接，恒壓恒流功能足以保證焊點(diǎn)質(zhì)量。臺(tái)式無痕跡點(diǎn)焊機(jī)、氣動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)等產(chǎn)品是專業(yè)從事點(diǎn)焊機(jī)生產(chǎn)加工的廠家，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。其中，平臺(tái)式點(diǎn)焊機(jī)具有焊點(diǎn)強(qiáng)度高、單面無壓痕、無需拋光、直接噴涂或涂裝、操作靈活等優(yōu)點(diǎn)，顯著提高了生產(chǎn)效率。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)箱柜、鈑金焊接、五金制品、機(jī)械、建筑、家用電器、電器開關(guān)等行業(yè)。鋁合金也可以用機(jī)械方式清洗。如使用0-00紗布，或使用電動(dòng)或氣動(dòng)鋼絲刷等。然而，對(duì)清潔材料有嚴(yán)格的限制。
為保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性，國內(nèi)大多數(shù)廠家在焊接前先用鋼絲刷對(duì)搭接工件進(jìn)行化學(xué)清洗后再進(jìn)行內(nèi)表面清洗。由于各種原因，在無跡點(diǎn)焊機(jī)的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種問題，影響企業(yè)的生產(chǎn)，而這些問題大多是小問題。只要掌握了故障的根本原因，問題就能迎刃而解。今天我們就來分析幾臺(tái)無跡點(diǎn)焊機(jī)容易出現(xiàn)的故障及處理措施。在使用無跡點(diǎn)焊機(jī)時(shí)，中厚板的對(duì)接焊縫應(yīng)采用無坡口，以趕上進(jìn)度。強(qiáng)度指標(biāo)降低，甚至達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，在彎曲試驗(yàn)中出現(xiàn)裂紋，使焊接接頭的性能得不到保證，對(duì)結(jié)構(gòu)安全構(gòu)成潛在危害。工藝評(píng)定時(shí)應(yīng)根據(jù)焊接電流控制焊接，允許10-15%的漂浮，坡口鈍邊尺寸不超過6mm。對(duì)接時(shí)，當(dāng)板厚超過6mm時(shí)，應(yīng)打開坡口進(jìn)行焊接。無痕點(diǎn)焊機(jī)的弧長沒有根據(jù)坡口形式、焊接層數(shù)、焊接形式、電極類型等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。由于焊接弧長使用不當(dāng)，很難獲得高質(zhì)量的焊縫。為了保證焊接質(zhì)量，無軌點(diǎn)焊機(jī)在焊接過程中通常采用短電弧操作，但可以根據(jù)不同的條件選擇合適的弧長，以獲得最佳的無縫點(diǎn)焊機(jī)焊接質(zhì)量。例如，在V型坡口對(duì)接時(shí)，第一層的拐角應(yīng)使用較短的弧線以保證熔透，并且沒有咬邊現(xiàn)象，第二層可以稍長一點(diǎn)填充焊縫。焊接間隙小時(shí)應(yīng)使用短電弧，間隙大時(shí)電弧稍長，焊接速度加快。擺臂點(diǎn)焊機(jī)焊接效果完美，既結(jié)實(shí)又美觀。隨著科技水平的不斷提高，我們對(duì)焊接工作的標(biāo)準(zhǔn)提出了更多要求，不僅要焊接牢固，更要美觀。以往不銹鋼焊接中經(jīng)常會(huì)遇到焊縫難看會(huì)影響產(chǎn)品效果的問題。要達(dá)到這一要求，就要縮小焊縫面積，努力實(shí)現(xiàn)焊縫的“隱形化”。擺臂點(diǎn)焊機(jī)已廣泛應(yīng)用于汽車零部件和多層不銹鋼的級(jí)聯(lián)焊接領(lǐng)域。在勞動(dòng)力成本不斷上漲的情況下，擺臂點(diǎn)焊機(jī)的出現(xiàn)無疑是生產(chǎn)力的解放。將會(huì)受到市場(chǎng)的青睞。擺臂點(diǎn)焊機(jī)主要具有以下優(yōu)點(diǎn)：焊接美觀，焊縫小，無明顯的黃色焊痕，能適應(yīng)各種不同材料厚度的不銹鋼材料，是解決不銹鋼問題最理想的焊機(jī)。擺臂點(diǎn)焊機(jī)采用脈沖電路數(shù)顯程序主板。功率可根據(jù)需要調(diào)節(jié)，達(dá)到最佳焊接效果。焊針壓力和焊針間距可分散調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方便。確保焊接壓力穩(wěn)定可靠。
點(diǎn)焊機(jī)是一種機(jī)械設(shè)備。為了保證設(shè)備的安全運(yùn)行，需要掌握相關(guān)的安全操作規(guī)程，才能達(dá)到使用目的，切實(shí)提高設(shè)備的使用效率。1、在操作點(diǎn)焊機(jī)之前，請(qǐng)清除上下電源上的油。通電后，車身外殼應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。2、點(diǎn)焊機(jī)啟動(dòng)前，先接通控制電路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān)，調(diào)整量，再接通水源、氣源，再接通電源。3、焊機(jī)通電后，檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)、殼體是否漏電。電器和觸頭應(yīng)保持光滑和清潔。如果有泄漏，應(yīng)立即更換。4、點(diǎn)焊機(jī)工作時(shí)，風(fēng)路和水冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通。煤氣應(yīng)該保持干燥。排水溫度不超過40℃，可根據(jù)溫度調(diào)節(jié)流量。5、嚴(yán)禁在點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)火回路中增加熔斷器。當(dāng)負(fù)荷太小，不能防止鉛管電弧時(shí)，控制箱的先導(dǎo)回路不能閉合。6、控制箱長時(shí)間不使用時(shí)，點(diǎn)焊機(jī)每個(gè)月要通電加熱30分鐘。更換晶閘管時(shí)，應(yīng)加熱30分鐘。正常工作控制箱的預(yù)熱時(shí)間不應(yīng)小于5分鐘。7、焊接工人和合作人員必須佩戴所需的勞動(dòng)防護(hù)用品。必須采取安全措施，防止發(fā)生電擊、高空墜落、煤氣中毒和火災(zāi)等事故。進(jìn)口泵閥。8、點(diǎn)焊機(jī)是一種現(xiàn)場(chǎng)使用的焊機(jī)。應(yīng)配備雨水、濕氣和防曬霜，并應(yīng)安裝相應(yīng)的消防設(shè)備。9、在高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶。應(yīng)在焊接和焊口周圍采取防火措施，并對(duì)專人進(jìn)行監(jiān)督。10、清除焊渣時(shí)，請(qǐng)佩戴防護(hù)鏡，避免撞到焊渣飛濺的方向。11、雨天禁止露天電焊。在潮濕的地方作業(yè)時(shí)，操作員應(yīng)站在覆蓋有絕緣材料的地方，并穿上絕緣鞋。以上是點(diǎn)焊工的安全操作規(guī)程。
根據(jù)其運(yùn)行要求，可以更好地保證設(shè)備的使用和相關(guān)性能。同時(shí)，在保證安全的前提下，能有效提高和延長設(shè)備的性能和使用壽命。在焊接制造業(yè)中，故障維修是一個(gè)比較麻煩的問題。臺(tái)式中頻點(diǎn)焊機(jī)在使用過程中，如果用戶不規(guī)范或維護(hù)不到位，可能會(huì)遇到一些故障，延誤生產(chǎn)進(jìn)度。本文列舉了臺(tái)式中頻點(diǎn)焊機(jī)在使用中的常見故障，并給出了檢查指南，供用戶參考。故障一：電源指示燈亮，工件壓緊，未焊接。1、檢查踏板行程是否到位，以及踏板開關(guān)是否接觸良好。2、檢查壓桿彈簧螺釘是否調(diào)整正確。故障2：按下控制開關(guān)不起作用，電源LED不亮。1、檢查電源電壓是否正常，控制系統(tǒng)是否正常。2、檢查控制開關(guān)觸點(diǎn)、電流接觸器觸點(diǎn)和換擋開關(guān)是否接觸良好或燒毀。故障3：焊接過程中出現(xiàn)不必要的飛濺。1、檢查電極頭是否嚴(yán)重氧化。2、檢查焊接件是否腐蝕嚴(yán)重，接觸不良。3.。檢查調(diào)整開關(guān)是否過高。4.。檢查電極壓力是否過小，焊接工藝是否正確。故障4：焊點(diǎn)有嚴(yán)重的凹陷和擠壓。1、檢查一下電流是否過大。2、檢查焊接件是否不平整。3、檢查電極壓力是否過高以及電極頭的形狀。這一部分是否合適。當(dāng)中頻點(diǎn)焊機(jī)的點(diǎn)位監(jiān)控功能有效時(shí)，監(jiān)控每個(gè)點(diǎn)位的焊點(diǎn)個(gè)數(shù)加。當(dāng)實(shí)際監(jiān)測(cè)參數(shù)“監(jiān)測(cè)焊點(diǎn)”=“最大焊接數(shù)”時(shí)，輸出報(bào)警，輸出故障信息，輸出終端報(bào)警，禁止下一次焊接。只有在警報(bào)清除后才能啟動(dòng)。它可以由外部復(fù)位端子清除，也可以通過編程器在監(jiān)控參數(shù)下復(fù)位。當(dāng)監(jiān)控焊點(diǎn)數(shù)量和生產(chǎn)數(shù)量有效時(shí)，監(jiān)控焊點(diǎn)數(shù)量達(dá)到最大焊點(diǎn)數(shù)量時(shí)，生產(chǎn)數(shù)量加。當(dāng)實(shí)際監(jiān)測(cè)參數(shù)“生產(chǎn)量>=”時(shí)，發(fā)出最大生產(chǎn)量，發(fā)出報(bào)警，輸出故障信息，輸出終端報(bào)警，同時(shí)禁止下一次焊接。只有在警報(bào)清除后才能啟動(dòng)。它可以由外部復(fù)位端子清除，也可以通過編程器在監(jiān)控參數(shù)下復(fù)位。使用控制器時(shí)，機(jī)箱外殼必須牢固接地?？刂葡渲挥性诶鋮s水接通后才能使用，冷卻水必須有足夠的流量和壓力。定期(每月一次)檢查水冷系統(tǒng)的工作狀態(tài)(水流是否順暢、是否漏水等)。通電時(shí)，不要打開控制盒，也不要用手觸摸控制盒的各個(gè)部分，以免觸電(控制盒的電壓為600V)。請(qǐng)注意，在斷電和內(nèi)部電路板指示燈熄滅后，控制器的內(nèi)部儲(chǔ)能電容器上仍有近30V的電壓。
請(qǐng)?zhí)貏e注意控制器的維護(hù)！交流點(diǎn)焊機(jī)是一種能將工件牢固地焊接在一起的機(jī)器。交流點(diǎn)焊機(jī)由降壓變壓器、電流調(diào)節(jié)器、散熱系統(tǒng)、焊絲、手柄等附件組成。焊接時(shí)不需要使用電極，只需將兩個(gè)待焊工件分別作為電路的兩個(gè)電極，利用接觸電阻產(chǎn)生的高溫瞬間熔化金屬，即可將工件牢固地焊接在一起。交流點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程。焊接作業(yè)配合人員必須按規(guī)定佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。必須采取安全措施，防止觸電、高空墜落、煤氣中毒和火災(zāi)等事故?，F(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置防雨、防潮、防曬棚，并安裝相應(yīng)的消防設(shè)備。易燃易爆物品，如油、木材、氧氣瓶和乙炔發(fā)生器，不得堆放在焊接地點(diǎn)10米范圍內(nèi)。使用前，檢查確認(rèn)一、二次線連接正確，輸入電壓符合焊機(jī)銘牌要求。接通電源后，嚴(yán)禁接觸一次線帶電部分。必須在一次和二次接線處安裝屏蔽。二次分接的銅板要壓緊，接線柱要有墊圈。關(guān)閉前，請(qǐng)仔細(xì)檢查連接螺母、螺栓等部件，確保其狀態(tài)良好，沒有松動(dòng)或損壞。接線柱上有一個(gè)保護(hù)罩。多臺(tái)焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)接入三相電源網(wǎng)絡(luò)，平衡三相負(fù)荷。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置應(yīng)通過接地極分開連接，不得串聯(lián)。移動(dòng)焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得拖拽電纜移動(dòng)焊機(jī)。焊接過程中突然斷電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。嚴(yán)禁焊接運(yùn)行中的壓力管道、易燃易爆容器和受力部件。銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬的焊接必須在通風(fēng)良好的場(chǎng)所進(jìn)行，焊工應(yīng)當(dāng)佩戴防毒面具或呼吸濾清器。在容器內(nèi)焊接時(shí)，必須采取以下措施：容器上必須有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，必須安裝通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V，必須有人在場(chǎng)監(jiān)督焊接。嚴(yán)禁在噴漆或膠水的容器內(nèi)焊接。焊接預(yù)熱部件時(shí)，應(yīng)設(shè)置擋板，隔絕預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。高空焊接時(shí)，必須懸掛安全帶，并在焊件周圍和焊件下方采取防火措施，并由專人監(jiān)控。焊絲通過道路時(shí)，必須通過保護(hù)管抬起或埋入地下。如果它穿過鐵軌，它必須從鐵軌下面通過。接地線及手線不得放置在易燃、易爆及熱源物品上，亦不得接駁至喉管、機(jī)床設(shè)備、建筑物的金屬框架或鐵路欄桿。絕緣良好，外殼接地電阻不超過4Ω。
雨天不得露天焊接。在潮濕地區(qū)作業(yè)時(shí)，操作員應(yīng)站在有隔熱材料的地方，穿上隔熱鞋。長期停電的電焊機(jī)在使用時(shí)，應(yīng)使用搖桿檢查絕緣電阻不小于0.5mΩ，接線不得腐蝕或受潮。電焊鉗應(yīng)具有良好的絕緣隔熱能力。電焊鉗的手柄必須絕緣好，手柄與電線的連接要牢固，接觸要好，連接要用絕緣布包裹，不能露出。操作員不得用手臂握住焊盤。清除焊渣時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)鏡，頭部應(yīng)避開沖擊焊渣的飛濺方向。確定焊接工件為黑色金屬，一般選用坡口點(diǎn)焊機(jī)。由于通道點(diǎn)焊機(jī)采用的是通訊放電焊接，特別適用于電阻值較大的數(shù)據(jù)，因此通道點(diǎn)焊機(jī)可以采用單脈沖、多脈沖信號(hào)、周期、時(shí)間、電壓、電流、程序等控制方法，對(duì)焊接工件進(jìn)行單點(diǎn)、兩點(diǎn)連續(xù)、自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。適用于鎢、鉬、鐵、鎳、不銹鋼等金屬薄板、棒材、線材的焊接。它的缺點(diǎn)是：主要研究結(jié)果如下：受電網(wǎng)電壓抖動(dòng)的影響很大，即溝道點(diǎn)焊機(jī)的焊接電流會(huì)隨著電網(wǎng)電壓的抖動(dòng)而發(fā)生抖動(dòng)，從而影響焊接的一致性。通信點(diǎn)焊機(jī)的最短焊接放電一般為1拍2周，即0.01秒，不適合一些特殊合金數(shù)據(jù)的高標(biāo)準(zhǔn)焊接。它的優(yōu)勢(shì)在于：誘導(dǎo)效益好，價(jià)格較高。焊接條件規(guī)模大。焊接線路小巧輕便?？蓪?shí)現(xiàn)異種金屬的大范圍點(diǎn)焊。使用點(diǎn)焊機(jī)焊接工件時(shí)，用戶非常重視產(chǎn)品的堅(jiān)固性，一般增加焊接電流也是杯水車薪。電流不會(huì)像以前那么大，這個(gè)時(shí)候，普通用戶會(huì)考慮更換控制系統(tǒng)，甚至是杯水車薪。點(diǎn)焊機(jī)正常焊接時(shí)，電路的電阻非常敏感，焊接過程中電阻會(huì)增加，產(chǎn)生更多熱量，十幾周后會(huì)釋放出上萬安培的電流，電流會(huì)流經(jīng)二次銅排。如果溫度不通過水循環(huán)冷卻，大約一個(gè)小時(shí)后，二次回路會(huì)越來越大，焊接電流會(huì)越來越小，形成惡性循環(huán)。最好的解決辦法是確保航道疏通，回水溫度不宜過高。我們對(duì)機(jī)器了解很多，但是還有一個(gè)方面我們還需要了解，就是我們的工作原理，點(diǎn)焊機(jī)也是一樣的，那么您對(duì)點(diǎn)焊機(jī)的工作原理了解多少呢？
讓我們?cè)賮砹私庖幌掳?！根?jù)焊接電流的不同，常用的點(diǎn)焊機(jī)可分為直流點(diǎn)焊機(jī)、通信點(diǎn)焊機(jī)和脈沖點(diǎn)焊機(jī)，但常用的點(diǎn)焊機(jī)是通信點(diǎn)焊機(jī)和直流逆變點(diǎn)焊機(jī)，屬于變壓器類點(diǎn)焊機(jī)，而直流逆變點(diǎn)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，在控制上大多選擇變頻。加壓：當(dāng)工件焊接時(shí)，移動(dòng)焊機(jī)將焊條對(duì)準(zhǔn)焊接處，啟動(dòng)操作手柄上的氣動(dòng)開關(guān)，打開操作氣閥，壓縮空氣進(jìn)入加壓氣缸，帶動(dòng)動(dòng)態(tài)焊接的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，使電極壓在工件上，這一過程稱為加壓，工藝參數(shù)為加壓時(shí)間和電極。焊接：經(jīng)過一定的延遲后，控制器中的晶閘管導(dǎo)通，變壓器一次側(cè)得到變壓器的一次電流，在變壓器二次側(cè)產(chǎn)生焊接電流，通過二次回路將焊接電流加熱到工件上。這一過程稱為焊接，工藝參數(shù)為焊接電流、焊接時(shí)間和電極壓力。延遲一段時(shí)間后，接通焊接電源，關(guān)閉閥管，工件不通電。此時(shí)，同一電極擠壓工件，在電極壓力的作用下，熔融金屬在結(jié)晶過程中冷卻，形成致密晶體。此工藝也稱為冷卻或鍛造，工藝參數(shù)為維護(hù)時(shí)間和電極壓力。休息：維修過程結(jié)束后，關(guān)閉操作閥，氣缸軸反向移動(dòng)，電極打開并釋放工件，等待下一次猛烈啟動(dòng)，這一過程稱為休息，工藝參數(shù)為休息時(shí)間，從而完成了交接過程。 如果將控制器設(shè)置為與點(diǎn)焊連接，則在休息時(shí)間結(jié)束后，按開焊接啟動(dòng)開關(guān)，控制器自動(dòng)開始下一次焊接，焊接過程也稱為焊接程序操作過程，在焊接前預(yù)先設(shè)置好該過程各階段的工藝參數(shù)。電焊也是一種電焊機(jī)，主要依靠電流溶解電極，填充到焊接儲(chǔ)灰架、儲(chǔ)灰架或萬佛墻，以及平板架等上。
但點(diǎn)焊機(jī)主要依靠電流熔化兩塊金屬的外觀，只能用于金屬塊重疊的焊接方式。感覺春節(jié)前焊接不扎實(shí)，包含了焊機(jī)焊前需要清理焊接面、保持干凈或者干脆開焊的一點(diǎn)。電焊機(jī)的目的是利用正負(fù)極瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧，熔化焊條上的焊料和焊料，使被接觸的物體結(jié)合在一起。它的結(jié)構(gòu)很簡單，就是一個(gè)大功率變壓器。一般來說，電焊機(jī)根據(jù)輸出電源的類型可分為交流電源和直流電源兩大類。根據(jù)焊接電流的不同，常用的點(diǎn)焊機(jī)分為三種：直流、交流和脈沖。點(diǎn)焊機(jī)的工作原理是：焊件組裝好后，由電極施加壓力，產(chǎn)生在接頭接觸面和附近區(qū)域的電阻熱進(jìn)行焊接。點(diǎn)焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：點(diǎn)焊機(jī)將電能轉(zhuǎn)化為熱能，加熱時(shí)間和熱集中時(shí)間短，因此熱影響區(qū)小，變形和應(yīng)力也小，通常不需要在焊后組織糾偏和熱處理工序。不需要焊條、焊絲等填充金屬，也不需要氧氣、乙炔、氬氣等焊接數(shù)據(jù)，焊接成本低。字面上的解釋現(xiàn)在已經(jīng)很清楚了，如果我們還不明白，我們可以簡單地解釋，一個(gè)是正負(fù)電極瞬間短路造成的高溫，另一個(gè)是通過熱焊加熱電流電阻。因此，雖然兩者在操作原理上有所不同，但在具體適用范圍上仍有很多重疊之處。
